Hydrauliczne nożyce gilotynowe linii Base są przeznaczone do precyzyjnego cięcia blach stalowych i nierdzewnych. Dzięki sztywnej, spawanej konstrukcji i napędowi hydraulicznemu maszyny umożliwiają pewne cięcie arkuszy o długości od 2 do 4 m i grubości od 4 do 12 mm. Zintegrowany tylny zderzak z napędem elektrycznym gwarantuje powtarzalność wymiarów, a dociski hydrauliczne mocują materiał na całej długości cięcia, co minimalizuje deformacje. Intuicyjny sterownik numeryczny E21S pozwala zapisywać programy robocze, a systemy chłodzenia i kontroli ciśnienia dbają o niezawodność pracy nawet podczas długich serii produkcyjnych. W standardzie maszyny objęte są 24‑miesięczną gwarancją i pakietem szkoleniowym obejmującym instalację i obsługę.
W nożycach Base zastosowano wysokiej klasy podzespoły znanych producentów. Zawór hydrauliczny marki Rexroth, silnik główny na licencji Siemens oraz komponenty elektryczne Schneider zapewniają długą żywotność i łatwy dostęp do części zamiennych. Zamiast elastycznych węży użyto stalowych rur hydraulicznych, co redukuje ryzyko wycieków i minimalizuje przestoje. Wyposażenie maszyn obejmuje również energooszczędny system chłodzenia oleju OCS, który stabilizuje temperaturę oleju podczas długiej pracy, oraz system kontroli ciśnienia PCS odpowiedzialny za stałą siłę docisku i trwałość ostrzy.
Intuicyjny sterownik E21S umożliwia wygodne zapisywanie do 40 programów, z których każdy może zawierać nawet 25 kroków. Pozwala to szybko przywoływać ustawienia dla powtarzalnych operacji, co znacząco skraca czas przygotowania maszyny do pracy. Kontrola tylnego zderzaka oraz funkcja automatycznego wycofania po cięciu zapewniają płynny przebieg procesu, zwiększając precyzję i komfort użytkowania.
Precyzyjny zderzak sterowany elektrycznie za pomocą śrub kulowych umożliwia ustawienie długości cięcia z dokładnością sięgającą setnych części milimetra. Dzięki temu maszyna sprawdza się idealnie zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Standardowy odjazd 600 mm zwiększa zakres pracy, ułatwiając obróbkę większych formatów blach.
Hydrauliczne dociski rozmieszczone na całej długości belki zapewniają stabilne unieruchomienie arkusza podczas cięcia. Dzięki temu materiał nie przesuwa się, a uzyskane krawędzie pozostają równe i czyste. System docisków zwiększa bezpieczeństwo, precyzję oraz powtarzalność wyników przy pracy z różnymi grubościami blach.
Maszyny wyposażono w funkcję regulacji szczeliny między nożami oraz kąta cięcia w zakresie od 0,5° do 2,5°. Pozwala to precyzyjnie dostosować ustawienia do obrabianego materiału, minimalizując deformacje i poprawiając jakość krawędzi. Dzięki tym regulacjom nożyce gwarantują optymalne rezultaty zarówno przy cienkich, jak i grubszych blachach.
Stół roboczy posiada rolki kulowe, które ułatwiają przesuwanie nawet bardzo ciężkich arkuszy, jednocześnie chroniąc powierzchnię blachy przed zarysowaniami. Zdecydowanie poprawia to ergonomię pracy oraz umożliwia szybkie i precyzyjne ustawienie materiału przed cięciem.
System chłodzenia oleju OCS stabilizuje temperaturę układu hydraulicznego, zapobiegając przegrzewaniu się komponentów podczas intensywnej pracy. Dzięki temu wydłuża się żywotność uszczelnień i elementów hydrauliki, a maszyna zachowuje stałe parametry przez cały cykl produkcyjny – niezależnie od obciążenia.
Zaawansowany system PCS automatycznie monitoruje i reguluje ciśnienie robocze, zapewniając idealne warunki do precyzyjnego cięcia. Stała kontrola parametrów pracy przekłada się na równomierne, przewidywalne zużycie ostrzy oraz zwiększa niezawodność całego procesu cięcia.